造成破碎機(jī)設(shè)備軸承溫度過高的原因主要可以分為4類:1、 潤滑脂不足,此類原因可以通過加注適量潤滑脂來解決;2、潤滑脂過多,軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%,不宜增加過多;3、潤滑脂污穢變質(zhì),可通過清洗軸承,更換潤滑脂解決;4、 軸承損壞,此種情況就需要更換軸承來解決
破碎機(jī)設(shè)備在使用時(shí)間長了出現(xiàn)漏油, 如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí),且不說漏油造成的損失,還極易造成潤滑不良引起的設(shè)備事故。如果破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)油壓、油溫正常,而防塵循環(huán)水中有機(jī)油漂浮,表面出現(xiàn)了漏油現(xiàn)象,在拆吊檢查中發(fā)現(xiàn)傘齒輪潤滑狀況不好,碗形瓦周圍有溢漏油跡象。其原因主要為碗形瓦回油孔太小,潤滑油部分漏掉,回油量小,不能保證大小傘齒輪良好潤滑。因此采用適當(dāng)增大碗形瓦回油孔的方法,保證回油量,從根本上解決破碎機(jī)設(shè)備碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑不良問題。
水泥設(shè)備包括:水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器
水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備,已被用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過程容易控制等特點(diǎn)。
旋風(fēng)預(yù)熱器適于各種窯型配套使用,在轉(zhuǎn)化、消化引進(jìn)日本川崎日產(chǎn)800噸、日產(chǎn)1000噸水泥熟料的主要設(shè)備基礎(chǔ)上,研制了日產(chǎn)500噸、2000噸帶分解爐的五級懸浮預(yù)熱器。預(yù)熱器可應(yīng)用于大中小水泥廠設(shè)備的新建和改造。
篦式冷卻機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī),其原理是:用鼓風(fēng)機(jī)吹冷風(fēng),將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷,使熟料溫度由1200℃驟降至100℃以下,冷卻的大量廢氣除入窯作二次風(fēng)。
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