化工類(lèi)回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。
我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)。
化工類(lèi)回轉(zhuǎn)窯是把原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾,窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng),以減少投資。礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱,原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng),在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。之后進(jìn)入冷卻帶,與進(jìn)入的煤氣相遇,煤氣受到預(yù)熱,礦石被冷卻后排出窯外,經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后,入儲(chǔ)庫(kù)待選。
支持裝置
采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu),設(shè)置有自動(dòng)測(cè)溫裝置和電加熱裝置,同時(shí)備有流動(dòng)支承供選擇。
擋輪裝置
分為機(jī)械輪和液壓推力擋輪兩類(lèi)。液壓擋輪裝置配有先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)。
傳動(dòng)裝置
配單傳動(dòng)或雙傳動(dòng)。直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)速,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,節(jié)能高效。
化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置
根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚(yú)鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點(diǎn)是是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。
同力重機(jī)制造的年產(chǎn)35萬(wàn)噸鉻、鎳鐵礦回轉(zhuǎn)窯(兩條φ4.8x80m回轉(zhuǎn)窯,并且配置φ3.6x50m回轉(zhuǎn)冷卻器)在南非***鋼鐵公司順利投產(chǎn),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn),
【日運(yùn)轉(zhuǎn)】: 24小時(shí)
【進(jìn) 料】:鉻、鎳鐵礦
【產(chǎn) 量】:年產(chǎn)35萬(wàn)噸
| 直徑 | 長(zhǎng)度 | 主要技術(shù)性能 | 傳動(dòng) | 設(shè)備 | ||||
處理 | 斜度 | 支承數(shù) | 轉(zhuǎn)速 | 減速機(jī) | 電機(jī)功率 | ||||
φ2.1x30m | 2100 | 30000 | 70 | 3-5 | 3 | 0.1-1.05 | ZQ75 | 22 | 74 |
φ2.1x34.5m | 2100 | 34500 | 74 | 3-5 | 3 | 0.1-1.05 | ZQ75 | 22 | 76 |
φ2.4x34m | 2400 | 34000 | 88 | 3-5 | 3 | 0.105-1.05 | ZQ75 | 30 | 102 |
φ2.4x35m | 2400 | 35000 | 90 | 3-5 | 3 | 0.105-1.05 | ZQ75 | 30 | 103 |
φ2.84x44m | 2840 | 44000 | 300 | 3-5 | 3 | 0.3-1.2 | ZS145 | 45 | 176 |
φ3.2x52m | 3200 | 52000 | 1000 | 3-5 | 3 | 0.6-3.1 | ZL-130-15 | 125 | 307 |
φ3.3x50m | 3300 | 50000 | 1200 | 3-5 | 3 | 4.44 | ZSY995-40VIB | 160 | 320 |
φ3.5x52m | 3500 | 52000 | 1300 | 3-5 | 3 | 0.46-1.38 | ZSN4-280-21B | 160 |
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