磨輥是同力重機(jī)自行設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、研制的新型粉磨設(shè)備,它的粉磨輥理與球磨完全不同,它能同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行烘干,粉磨和分級(jí),工藝流程簡(jiǎn)單,與球磨輥相比,占地面積小,單位電耗低,金屬磨耗小,機(jī)器噪音低,粉磨效率高,還可大量利用窯尾廢氣。立磨生產(chǎn)能力要看立磨的規(guī)格,比如ZJTL-S磨它的礦渣產(chǎn)量是200噸/小時(shí)。
隨著粉磨技術(shù)的不斷發(fā)展,輥式磨因?yàn)槠湓诠ぷ髟?、研磨機(jī)理,設(shè)備結(jié)構(gòu),系統(tǒng)工藝性能等方面都有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),被運(yùn)用于礦渣微粉生產(chǎn)領(lǐng)域。
磨輥是ZJTL-S礦渣立磨的關(guān)鍵部件,每個(gè)磨棍均與自己的搖臂固定在一起,立磨磨輥數(shù)量的多少,直接決定對(duì)物料的碾磨力大小以及與物料接觸事件的頻率。
礦渣立磨機(jī)磨輥的主要部件有輪轂、輥軸、軸承、潤(rùn)滑、油管、輥套等,磨輥由兩組軸承支承。圓柱輥?zhàn)虞S承僅承受徑向力,圓錐滾子軸承承受徑向和軸向載荷。輥套為鑄鋼件表面堆焊耐磨合金的整圈式錐形結(jié)構(gòu),通過(guò)T型頭螺栓和楔形壓圈與輪轂緊緊的裝配成一體。軸承潤(rùn)滑為稀油循環(huán)潤(rùn)滑,磨輥軸的中心深孔中的油管的位置保證磨輥內(nèi)油的低限度的油位。每個(gè)磨輥上的密封架設(shè)有環(huán)行間隙的沖氣式密封結(jié)構(gòu),可以防止粉塵進(jìn)入磨輥內(nèi)部,使軸承免遭損壞。
由于磨輥可直接對(duì)物料進(jìn)行作用力,因此磨輥在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)于硬度、耐磨性要求比較高。同力重機(jī)擁有同行業(yè)中少有的大型鑄造基地,鑄造和加工實(shí)力雄厚,ZJTL-S礦渣立磨所需的磨輥是由公司自制,從材質(zhì)選擇到精加工,到磨輥總成,各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)一絲不茍、精益求精,保證磨輥的高品質(zhì)。
在磨輥生產(chǎn)中,采用電弧氣刨對(duì)磨輥進(jìn)行精整處理,使鑄鋼件的外觀質(zhì)量得到保障;
獨(dú)特的磨輥設(shè)計(jì)使其在運(yùn)作過(guò)程中磨損低,磨輥及其總成使用壽命提高2倍以上,維修量和更換量顯著減少,大大降低企業(yè)維修成本;
出廠前對(duì)磨輥受力面進(jìn)行探傷檢測(cè),保證磨輥內(nèi)部質(zhì)量。
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