同力經(jīng)過近60年的長足發(fā)展,在眾多經(jīng)驗豐富的技術(shù)專家和高素質(zhì)管理人才的共同努力下公司擁有較好的科技研發(fā)中心和工程服務(wù)團隊,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的礦渣立磨、生料立磨、水泥立磨、煤立磨及回轉(zhuǎn)窯、水泥磨、風(fēng)掃煤磨、烘干機等水泥機械系列主機設(shè)備;同時公司還生產(chǎn)復(fù)合肥、礦山、發(fā)電、污泥(垃圾)焚燒系統(tǒng)等設(shè)備及大型結(jié)構(gòu)件,產(chǎn)品產(chǎn)品出口德國、俄羅斯、巴西、埃及、伊朗、孟加拉、巴基斯坦、土耳其、緬甸、越南、哥倫比亞、玻利維亞、南非等六十多個國家和地區(qū),全球近1000余家用戶。
礦物加工成粉末進而深加工制成各種高附加值的產(chǎn)品,在冶金、化工、建筑材料等行業(yè)中應(yīng)用非常。目前國內(nèi)使用磨粉設(shè)備主要為礦渣立磨、生料立磨、水泥立磨、煤立磨等,其中以水泥立磨機和生料立磨使用較為普遍。但這些傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備存在生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)能力小、污染嚴重等缺點。于是,一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)能力大、污染較小的立式磨粉機應(yīng)運而生,在不同行業(yè)的礦物加工中得到的應(yīng)用,效果非常明顯。
1、同力立磨機與國內(nèi)傳統(tǒng)磨粉設(shè)備相比,立磨具有無法比擬的優(yōu)點。
1)生產(chǎn)環(huán)保條件好。立磨的整個磨粉流程都是在密閉的空間里進行的。它與傳統(tǒng)的立磨大的不同之處在于負壓吸塵生產(chǎn)而非正風(fēng)壓送風(fēng)生產(chǎn),因而有效地杜絕了磨粉過程中所造成的粉塵外揚。
2)可靠的穩(wěn)定性和高效的生產(chǎn)性能。立磨目前在國內(nèi)主要用于煤炭、碳酸鈣等礦物的加工,生產(chǎn)工藝成熟。在生產(chǎn)過程中故障率低,設(shè)備運行完好率可達到98 %以上,且生產(chǎn)效率高。
3)勞動力成本低廉。立式磨粉機生產(chǎn)效率高,自動化程度高,所需操作人員較少;且可靠性高、穩(wěn)定性好,一般維修量很少,不需要很多的工人進行維護,因而勞動力成本相對低廉。
4)物耗、能耗低。立式磨粉機可靠性高、穩(wěn)定性好,直接減少了維護、維修量,因而也直接減少了維修材料成本的支出。一般正常生產(chǎn)的情況下,立磨直接的維修材料費用就是磨輥、磨盤等易磨損件的更換與維修。但輥套磨損到一定程度后,也可翻面重復(fù)使用,以延長輥套的使用周期。
2、傳統(tǒng)的擺式磨和棒磨機等磨粉設(shè)備是一種以“環(huán)—輥”碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的磨粉設(shè)備,其磨粉性能越來越體現(xiàn)出了其自身的局限性,主要表現(xiàn)如下幾個方面:
1)單臺生產(chǎn)能力低下。如擺式磨僅為1.5~1.8t/ h,滿足不了大規(guī)模生產(chǎn)要求。
2)運行成本高。擺式磨運行的總體成本約為35元/ t,運行成本偏高,嚴重地影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3)占用空間大。由于傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備單機產(chǎn)量低,在一定產(chǎn)量需求下,使用設(shè)備臺數(shù)多,占用的作業(yè)場地很大,在土地資源極為寶貴的今天是難以承受的。
4)環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時噪音很大,跑、冒粉塵較為嚴重,影響工業(yè)環(huán)境。雖然近年來生產(chǎn)工藝有很大改進,但僅有所減輕,無法根除。在此背景下,高效、環(huán)保的立式磨粉機就產(chǎn)生了。
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