超細立磨機是我公司結合多年的各種磨機生產(chǎn)經(jīng)驗,以超細立磨機為基礎,吸取國內外超細粉磨理論,設計開發(fā)的較先進粉磨設備。是一種一次完成超細粉粉磨、分級、輸送于一體的超細制粉行業(yè)專業(yè)設備,可應用于、化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)??蓪⒛嫌捕?級以下、密度在3.2以下、抗壓強度在150Mpa以下、非易燃易爆礦、無腐蝕性的脆性物料顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的(325~2500目)超細微粉。通常適用如下物料:碳酸鈣、方解石、硫酸鋇、滑石、硅灰石、葉臘石、白云石、石墨、高嶺土、石灰石等。立式超細磨在日常生產(chǎn)中的應用非常,能夠應用于化工、陶瓷等等領域,我們生產(chǎn)的立式超細磨質量過硬、運行平穩(wěn),但是還是會出現(xiàn)一些意外情況。在生產(chǎn)的過程中超細磨內部的溫度升高是比較常見的一個難題,下面我們從專業(yè)的角度出發(fā)幫助大家分析一下具體的原因:
1.從機械設備來講,由于立式超細磨在運轉中,特別是停磨時,造成磨體 上很大溫度差,因而產(chǎn)生顯著的熱應力及熱變形,有時甚至造成立式超細磨機件損壞,如襯板的幾何變形,襯析螺栓折斷等。熱變形使停磨后啟動時,產(chǎn)生一定貫性力,形成運轉時的電流脈動及其本身振動;此外,立式超細磨熱量傳給主軸承,使主軸承溫度升高,護理困難。
2.從工藝方面講,物料的易磨性隨溫度的升高而降低。在磨內細度較高的區(qū)域,水泥的微小顆粒會相互磨擦產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象,除互相凝聚外,還吸附在立式超細磨研磨體上,形成所謂緩沖層,明顯地降低了立式超細磨粉磨效果;而且溫度愈高,這種凝聚的粉磨副作用也就愈嚴重。另外,立式超細磨磨內高溫會引起水泥的緩凝聚劉-石膏完全脫水,使水泥假凝或速凝,影響了水泥的質量。細度愈高,溫度的影響就愈明顯。
立式超細磨溫度升高主要的原因就是上面的兩個方面,希望大家按照相應的方法進行一一解決,其實避免上述問題的發(fā)生也是可以的,首先超細磨的質量要過關,還有就是在平時要注重對超細磨的專業(yè)養(yǎng)護,經(jīng)常使用潤滑油,時刻保持超細磨高效運行,延長超細磨的使用壽命。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動,直到被風環(huán)處的強氣流帶走,而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時,在轉子葉片的作用下,粗顆粒重新回到磨盤上粉磨,合格的細粉隨氣流一起出磨,被系統(tǒng)的集粉器收集,被收集到的粉料即為立磨機磨出的產(chǎn)品?;烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時,由于自身重量大而不能被風吹起,跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。通過調節(jié)多頭選粉機轉子的轉速,可以獲得不同細度的合格產(chǎn)品。通過調節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力可以調節(jié)輥磨壓力,一定范圍內可以適應不同硬度的原料。
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