同力重機：礦渣立磨系統(tǒng)配件之間的聯(lián)系有哪些

渣立磨機是我公司依據多年的立磨機研發(fā)生產經驗，針對?；郀t礦渣特殊產品，經過多單位合作專業(yè)團隊潛心研究，進行了立磨機熱力系統(tǒng)計算、設備選型計算、主參數(shù)計算、選粉機計算研究等而研發(fā)設計的超細粉磨設備，它集粉磨、烘干、分級于一體，具有粉磨效率高、烘干能力強等特點。實現(xiàn)了工藝簡化，占地面積少，投資省，電耗大幅度降低，使用壽命長，運轉率高的超細粉磨革新工藝技術，。近年來，礦渣立磨粉磨技術技術的研討得到注重。立磨粉磨過程中主風機氣體的流量、壓力、溫度及相互間的合理平衡，以及對全部粉磨體系作業(yè)狀況安穩(wěn)表現(xiàn)有著決定性的影響。因而研討立磨參數(shù)間的相互關系和影響無疑是一個值得認真研討的疑問。

一、 立磨粉磨體系的首要技術參數(shù)及相互關系 立磨粉磨體系的首要技術參數(shù)包含：體系通風量、立磨壓差、磨機進口壓力、入磨及出磨氣體溫度。這些參數(shù)相互相關，相互影響。粉磨體系調試及正常作業(yè)時，能否準確調整好各個參數(shù)之間的合理組合和匹配，通常變成體系作業(yè)狀況是不是正常的要害。有些不能通過選粉機的微粉和金屬顆粒通過回料氣動雙翻板閥進入磨機物料外循環(huán)體系，返料由回料皮帶秤運送至回料斗提機，在斗提機的出料口設有氣動兩路閥，正常出產情況下，返料進入鼓型除鐵器除鐵后通過反轉鎖風閥再次進入立磨粉磨。在特別情況下，氣動兩路閥可將物料直接外排，以實現(xiàn)磨機卸料。

二、 礦渣立磨粉磨的技術流程 現(xiàn)在礦渣立磨技術體系中，首要由立磨、熱風爐、袋除塵器、回料提升機、立磨機喂料體系、主排風機和煙囪及若干閥門等有些組成。 首先，由皮帶機運送的礦渣通過氣動雙翻板閥進入立磨下料錐內部，礦渣在立磨內部被粉磨成微粉，一起被熱風爐送入的熱風枯燥。然后，通過選粉機分選的微粉由熱風運送至主收塵器搜集，搜集后的微粉通過空氣運送斜槽向制品體系運送。抱負的狀況是，根據立磨技術體系各檢測操控參量，中控體系能根據體系作業(yè)狀況主動進行判別并進行相應參數(shù)的調整，以盡量削減或防止人工操作，削減或消除個別判別區(qū)別，進步體系作業(yè)效率。