同力重機：提高水泥球磨機產(chǎn)量和質(zhì)量的方法

減小入磨物料粒度，在允許范圍內(nèi)增加裝球量(對管磨機而言)，加大磨內(nèi)通風量，增加粉磨細度(對質(zhì)量有利，對產(chǎn)量不利，水泥的質(zhì)量，單從粉磨工藝來說，與磨前破碎和選粉效率沒有直接關系。我國水泥質(zhì)量的檢修指標一般有2個：水泥篩余值和比表面積。但近年來國際上的水泥質(zhì)量檢修指標則是水泥顆粒級配，而且，這一指標比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質(zhì)量的真實情況。這一點，已經(jīng)引起我國水泥工作者的相稱正視。一般說，水泥顆粒中，小于3μm的顆粒水化較快，不利于水泥的長期強度，建議不超過10%;大于65μm的顆?；緹o活性，沒有;16-24μm的顆粒活性較高。有的水泥廠在出產(chǎn)中添加石灰石。石灰石是沒有活性的，純粹是一種填充料，但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。實施水泥新尺度以后，水泥篩余值這個指標的實際操縱意義已經(jīng)不大。新尺度中對于比表面積更正視一些，而針對水泥顆粒級配則尚無詳細要求。

如何提高水泥球磨機質(zhì)量和產(chǎn)量通常來說，進一步提高水泥球磨機產(chǎn)量的直接途徑有3種：

1.磨機前加置細碎機：

2.改進粉磨系統(tǒng)，進步粉磨效率：

3.加置高效選粉機：

上述3種方法，任何1種都可以大幅度進步球磨機的產(chǎn)量。當然，假如工廠前提許可的話，上述3種方法配套使用，效果為理想，這也是近年來海內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設計的大趨勢。三者的關系：磨前細碎是條件，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負荷;選粉效率的進步，直接的效益就是成品細粉大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷;而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進，是根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率進步了，假如粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是磨機的產(chǎn)量，更影響水泥的質(zhì)量。