1、 MLS磨機(jī)結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及使用情況
MLS立磨它主要由主電動(dòng)機(jī)、輔傳、主減速機(jī)、磨盤(pán)、磨輥組、架體、張緊裝置、分離器、三道鎖風(fēng)閥、安裝與檢修裝置、密封裝置、高低壓稀油站、液壓站等部分組成.
MLS立磨的工藝流程是這樣的:電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),物料從下料口落到磨盤(pán)中央,在離心力的作用下向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料離開(kāi)磨盤(pán),被高速向上的氣流帶至與立磨一體的分離器,粗粉經(jīng)分離器后返回到磨盤(pán)上,重新粉磨;細(xì)粉則隨氣流出磨,在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來(lái),即為產(chǎn)品。在立磨內(nèi)物料通過(guò)氣力輸送,需要較大的空氣流速,這就可以使用廢熱氣體,同時(shí)進(jìn)行烘干粉磨作業(yè)。
在正常情況下噴嘴環(huán)的風(fēng)速可將物料吹起,又允許夾雜在物料中的金屬和大密度的雜師從噴嘴環(huán)處跌落到刮板腔,經(jīng)過(guò)刮板清除磨外的過(guò)程叫吐渣。對(duì)于立式磨機(jī)來(lái)說(shuō),吐渣是一種正?,F(xiàn)象。但是,如果吐渣過(guò)大就不正常了。這一點(diǎn)不用多說(shuō),稍有點(diǎn)常識(shí)的人都知道。實(shí)習(xí)期間,給我印象深的便是立磨的吐渣問(wèn)題。實(shí)習(xí)期間我被分到原料車(chē)間立磨巡檢工的崗位。幾乎每次上班都會(huì)有清理吐渣的任務(wù)。甚至有一晚上連續(xù)清理了十八小車(chē)吐渣。
2、立磨工藝流程原因有以下幾點(diǎn)
(1)混合料倉(cāng)物料離析嚴(yán)重,當(dāng)倉(cāng)料位低時(shí),大塊物料集中落下,物料研磨時(shí)間不夠,粗粉從出渣口溢出。這種情況在我廠一般不會(huì)發(fā)生,因?yàn)槲覐S在混合料倉(cāng)一天二十四小時(shí)內(nèi)都有人值班。
(2)系統(tǒng)漏風(fēng),主要由于立磨本體密封不嚴(yán)和三道鎖風(fēng)閥漏風(fēng),造成系統(tǒng)出磨溫度低,壓差過(guò)小。在我廠可能發(fā)生的問(wèn)題就是三道鎖風(fēng)閥漏風(fēng)問(wèn)題,因?yàn)樵阪i風(fēng)閥本來(lái)需要一種特殊的耐磨材料。但這種材料價(jià)格昂貴,考慮到資金方面的問(wèn)題,結(jié)合我廠使用的磨機(jī)產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出窯正常生產(chǎn)的所需的生料。因此,我廠就用普通的鋼板來(lái)代替上述所需的特殊的耐磨材料,以此分利用生料均化庫(kù)達(dá)到要求時(shí)停磨的時(shí)間進(jìn)行跟換磨損的鋼板。因此,在沒(méi)及時(shí)跟換時(shí)容易引發(fā)系統(tǒng)漏風(fēng)問(wèn)題。
(3)石灰石粒度過(guò)大,要求石灰石入磨粒度≤80mm,而入堆場(chǎng)石灰石的粒度有時(shí)100~200mm之間的占30%左右,產(chǎn)生塊料。
(4)熱風(fēng)管道積灰,當(dāng)熱風(fēng)管道積灰超過(guò)2/3時(shí),入磨溫度和壓力偏低,物料烘干不及時(shí)。
(5)操作不當(dāng),操作時(shí)投料量過(guò)大,風(fēng)門(mén)調(diào)整不及時(shí),導(dǎo)致風(fēng)溫、風(fēng)壓與
投料量不匹配。 這主要是一些操作員脫離實(shí)際盲目追求產(chǎn)量造成的。這一點(diǎn)只要操作員時(shí)刻保持清醒的頭腦是完全可以避免的。(以上內(nèi)容僅供參考)
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