同力重機：球磨機齒輪的裝配問題

球磨機齒輪雖小，但在機內(nèi)發(fā)揮重要作用，可以影響到整機的粉碎效果和設(shè)備的生產(chǎn)量。因而在齒輪裝配過程中需加強注意，以免因裝配不當而引起設(shè)備故障，以下是介紹球磨機齒輪的裝配。

第一個半齒輪起吊后扣在筒體上方，并對正筒體法蘭和大齒輪法蘭的連接螺栓孔，孔基本對好后將3個定位銷裝入法蘭孔，穿入全部螺栓，每隔三個適力擰緊一個，其余用手擰緊即可，將大齒輪安裝到筒體法蘭上。在調(diào)整螺栓處安裝定位墊塊，螺栓頭應(yīng)對準墊塊上的凹槽，用調(diào)整螺栓頂緊墊塊來微調(diào)大齒輪的位置。用天車吊鋼絲繩旋轉(zhuǎn)筒體，使安裝好的第一個半齒輪慢慢下轉(zhuǎn)到磨機中心線以下的位置，下放過程應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免大齒輪和筒體作大幅度的擺動，對鋼絲繩產(chǎn)生大的沖擊。旋轉(zhuǎn)過程中必須向中空軸和主軸承間連續(xù)供油。

按裝配標記安裝第二個半齒輪，每隔三個螺栓孔穿入一個螺栓，要求分界面附近各有一個螺栓，與分界面約成90°的位置上有一個螺栓，適力擰緊這些螺栓，使兩個法蘭金屬接觸但不能太緊使齒輪無法調(diào)整?？恳苿由喜康陌臊X輪，盡可能使兩邊對接口處的錐銷螺栓鉸制孔精確對準，按大齒輪圖所示位置安裝錐銷螺栓。必須安裝完所有定位錐銷螺栓后再安裝過孔螺栓。

在球磨機的兩半齒輪把合好后，擰上全部大齒輪和筒體、端蓋的連接螺栓，利用大齒輪上徑向調(diào)整螺栓調(diào)整齒圈徑向位置，使大齒輪徑向跳動不超過0.8mm，軸向擺動不超過0.8mm，按12個測點檢測，兩個測點間的允許誤差不超過0.27mm。將大齒輪的輪齒等分12個點，在大齒輪的輪緣面涂寫標記，用千分表在大齒輪外圓兩側(cè)30mm范圍的找正帶上打表找正徑向跳動。固定千分表的鋼支架要有足夠的剛性，鋼支架不可固定在軸承箱上，應(yīng)固定在基礎(chǔ)上。慢慢旋轉(zhuǎn)大齒輪，記下每一點的讀數(shù)，旋轉(zhuǎn)一周后，千分表的指針應(yīng)回零，誤差不超過0.08mm，否則可能千分表已活動，應(yīng)重新檢查。

球磨機安裝六大步驟：

第一步，要做好磨機大齒輪的清潔清洗，好用防銹功能的潤滑油做一個全面的擦拭，保證產(chǎn)品表面不輕易氧化。

第二步，檢查大齒輪的整體質(zhì)量問題，齒面的光潔度，有無出現(xiàn)裂痕，毛刺或是其他疏松的情況。

第三步，對于螺栓孔和法蘭的檢查，檢查銹蝕情況，孔徑和孔數(shù)是否一樣，相應(yīng)的誤差控制在合理的范圍內(nèi)。

第四步，安裝前，要檢測筒體連接的徑軸晃動情況，并做好詳細的記錄。

第五步，安裝的順序應(yīng)該是先裝半個圈子，記錄點數(shù)和對應(yīng)孔點，轉(zhuǎn)動軸向加入潤滑油。

第六步，每個半圈都要使用螺栓，兩個齒圈安裝好后再安裝螺栓，將螺栓要擰緊。