同力重機：立磨機結構及工作原理

立磨機的主要結構由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。分離器是決定磨粉產品粗細的重要部件，它由可調速的傳動裝置、轉子、導向風葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風口等組成，是一種高效、節(jié)能、快捷的選粉裝置。磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件、它被裝在磨機的彎臂上，在外力的作用下，緊壓在磨盤的物料上，在磨盤的帶動下，磨輥隨之轉到，從而使物料被碾壓而粉碎。磨盤固定在減速機的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽，物料就是在環(huán)形槽內被磨輥碾碎的。加壓裝置時提供磨輥碾磨壓力的部件，它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。減速機是傳遞動力的主要部件，磨盤的轉速就是減速機輸出抽的轉速。

一.立磨系統(tǒng)主要設備有：液壓裝置，磨輥潤滑裝置，減速機潤滑裝置，密封風機，磨機噴水裝置，回轉鎖風閥，振動喂料機，立磨選粉裝置，磨主電機，磨主減速機，主電機稀油站，吐渣斗提。

二、立磨的工作原理： 經過搭配的物料從進料口送到磨盤上，磨盤在主電機的驅動下轉動，由于離心力的作用，物料被分散在磨盤的四周，在磨輥的重力和施加研磨力的作用下，磨輥對物料的剪切力，轉化為物料擠壓而粉磨，一部分大顆粒掉入噴嘴環(huán)，經刮板刮出磨腔，磨輥同時在物料的摩擦力下產生自轉;來自窯尾或熱風爐的高溫廢氣，經噴嘴環(huán)入磨，產生渦流風，對物料進行預熱烘干，被粉磨的物料在排風機的抽力下，懸浮起符合某一細度要求的物料進入選粉機;一部分顆粒由于與導向葉片碰撞，物料與物料的碰撞及離心力作用，經重錘閥重新入磨粉磨，合格的物料經旋風筒收集入均化庫。

三.立磨在生產中比管磨具有的優(yōu)越性：

1.臺時產量高，電耗，能耗低

2.工藝操作簡單，預熱，粉磨，提升于一體，流程短，占地小

3.自保性強，配有減速機稀油站，液壓站，磨輥潤滑，噴水裝置等輔助設施。4.物料研磨在可變壓力下

5.動靜態(tài)選粉調節(jié)產品質量，具有更高的研磨效率

6.維修量小，磨損件小，便于維護保養(yǎng)三.操作指導思想磨操作主要是風、料、功三者平衡，發(fā)揮立磨佳工藝參數(shù)。

a、風：來自窯尾(熱風爐)廢氣，起預熱，烘干，提升功能;依賴磨尾排風機所產生通風量與喂料量是否匹配。

b、料：配料一般使用石灰石、頁巖(粘土)、鐵粉三者按一定比例入磨。主要考慮入磨物料的粒度，顆粒易磨性，水分。

c、功：研磨壓力來自輥自重，對物料進行剪切力，物料與物料擠壓所粉磨，研磨壓力大小應該與喂料量相匹配。

同力技術建議：大家在使用立磨機工作之前，一定要做好對設備性能和結構的了解，這樣在使用過程中才會得心應手，讓設備發(fā)揮大的工作效率和延長設備壽命。