粉煤灰立磨:粉煤灰的主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3,高鈣灰則含有較多的CaO。粉煤灰中氧化物具有火山灰特性。由于水泥和混凝土中可以大批量用粉煤灰,因此,其應(yīng)用一直是我國水泥界研究的重點(diǎn)。粉煤灰原灰或粗灰經(jīng)管磨機(jī)高細(xì)粉磨(高細(xì)磨)至一定細(xì)度后,制成粉煤灰摻合料摻入混凝土后,不僅可以取代部分水泥的煤、電、石灰石等消耗,降低混凝土的成本,保護(hù)環(huán)境,而且可以提高混凝土的后期強(qiáng)度,改善新拌混凝土的工作性,改善混凝土的耐久性,生產(chǎn)高性能水泥。因此,粉煤灰的高細(xì)磨作為粉煤灰的綜合作用的一條良好的途經(jīng),必然會越來越受到相關(guān)企業(yè)的高度重視。
但目前國內(nèi)粉煤灰磨普遍存在效率低、消耗高,產(chǎn)品細(xì)度難以控制,需水理超標(biāo)等問題。要想讓粉煤灰磨成為高產(chǎn)磨,高效磨,就需要知道哪些是影響粉煤灰磨效率低下的原因。
粉煤灰管磨機(jī)效率普遍低下成不了高效磨的原因是多方面的
1:磨內(nèi)物料流速過快。為了控制粉煤灰的流動速度,達(dá)到合理的料球比和一定的研磨時(shí)間,可在粉煤灰管磨機(jī)內(nèi)使用減慢物料流速的技術(shù)裝置。
2:嚴(yán)重的過粉磨。減少粉煤灰過粉磨的關(guān)鍵:一是研磨體級配要恰當(dāng),避免將粉煤灰中大量的玻璃微珠過度粉碎。二是采取有效的技術(shù)措施,及時(shí)排出磨內(nèi)合格細(xì)粉。
3:各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)不合理,前后倉倉長比不合理,粗磨能力有余而細(xì)磨能力不足
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