回轉(zhuǎn)窯設(shè)備不正常的竄動(dòng)的檢查方法

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是水泥生產(chǎn)煅燒過程中關(guān)鍵的工序，稍不留神水泥成品就無法滿足生產(chǎn)要求。所以對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的質(zhì)量和操作上都有嚴(yán)格的要求。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備而言，如果只在一個(gè)方向上較長(zhǎng)時(shí)間竄動(dòng)，屬于不正?，F(xiàn)象，但如果上下竄動(dòng)更是不正常。那么我們?nèi)绾稳ヅ袛嗷剞D(zhuǎn)窯設(shè)備的這種不正常的竄動(dòng)，請(qǐng)看上海同力的觀察和實(shí)驗(yàn)結(jié)果！

(1)如圖1所示，觀察和記錄輪帶和擋塊之間的間隙， 判斷每組托輪對(duì)窯的軸向力的方向。間隙在高端， 托輪組對(duì)窯向窯頭方向作用力; 間隙在低端，托輪組對(duì)窯向窯尾方向作用力。

(2)以推力盤在托輪軸軸端為例觀察和記錄托輪軸端止推盤與軸瓦端面間隙，以此來確定每個(gè)托輪的受力情況。如圖 2所示，間隙在低端，托輪會(huì)將輪帶和筒體推向窯尾方向，反之間隙在高端，會(huì)將輪帶和筒體推向窯頭方向。觀察間隙大小及軸瓦端面的油膜情況，結(jié)合溫度的高低，來判斷其受力大小。

(3)準(zhǔn)備Φ2mm 鉛絲， 捋直并截成若干略長(zhǎng)于托輪寬度的段。將各檔輪帶圓周相同位置上各標(biāo)記幾點(diǎn)，慢轉(zhuǎn)窯體，當(dāng)輪帶上的標(biāo)記點(diǎn)與其同一檔托輪分別接觸時(shí)，平行于托輪母線放入鉛絲碾壓， 如圖3所示。 若托輪軸線平行于窯中心線， 所碾壓出的鉛絲應(yīng)為矩形長(zhǎng)條。 再比較同一檔的鉛絲的寬度，寬度大的說明該托輪受力大、靠近回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中心線，應(yīng)將其平行外調(diào);寬度小的說明該托輪受力小、遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中心線， 應(yīng)將其平行內(nèi)調(diào)。 如圖4所示，若碾壓出的鉛絲呈棱形或三角形，說明托輪軸線歪斜于窯體軸線，結(jié)合托輪竄動(dòng)方向判定托輪歪斜方向后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 。經(jīng)幾次調(diào)整使其同一檔壓出的鉛絲呈寬度一致的矩形長(zhǎng)條，同時(shí)，測(cè)量并記錄軸承座移動(dòng)量。

時(shí)間是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，只有通過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)和準(zhǔn)確無誤的記錄和測(cè)量我們才能真正把握回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的不正常的竄動(dòng)的原因，才好對(duì)癥解決問題！