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立磨機(jī)分離器葉片掉落的狀況分析

發(fā)布時(shí)間:2014/12/26 14:22:59    作者:同力重機(jī)    瀏覽次數(shù):3376

立磨機(jī)分離器葉片掉落的狀況分析

立磨機(jī)是一種需要粉碎硬度較大的磨粉式機(jī)器,原料硬度越高對(duì)機(jī)器的損害程度也較大。磨粉機(jī)長期的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成緊固件的松動(dòng),繼而造成某些配件的脫落,分離器葉片掉落就是其中一種。那么面對(duì)分離器葉片掉落的狀況我們?cè)撛趺崔k呢,一起來看同力重機(jī)工程師給出的解析!

 1、立磨機(jī)分離器葉片掉落原因

(1)常見的現(xiàn)象就是磨粉機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)并出現(xiàn)較大的震動(dòng),震動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)機(jī)器本身的損壞是非常嚴(yán)重的,一旦機(jī)體出現(xiàn)震動(dòng)較為明顯的情況就應(yīng)該及時(shí)處理,以防止安全隱患以及機(jī)器故障。造成機(jī)器震動(dòng)故障的主要有系統(tǒng)參數(shù)不合理、設(shè)備機(jī)體損壞、物料性質(zhì)等方面,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、快速處理故障源,從而避免立磨機(jī)分離器葉片的脫落。

(2)另一種常見的原因就是立磨機(jī)分離器的葉片是靠鎖母固定在分離器的立軸上,分離器的電機(jī)帶動(dòng)立軸轉(zhuǎn)動(dòng),立軸再帶動(dòng)與分離器葉片一體的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣的話就要周期性的檢查旋轉(zhuǎn)體,查看鎖母是否松動(dòng),一旦松動(dòng),立刻處理,這個(gè)細(xì)節(jié)總是在停磨的時(shí)候容易被忽略,但是維護(hù)人員一定要細(xì)心,不能大意忽視。

2、怎么判斷立磨機(jī)分離器葉片發(fā)生掉落 

(1)正在操作機(jī)器時(shí),怎么及時(shí)發(fā)現(xiàn)立磨機(jī)的分離器葉片發(fā)生了掉落? 

當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨粉機(jī)的震動(dòng)越來越明顯,出口物料的溫度升高,立磨機(jī)的壓差降低,此時(shí)磨機(jī)內(nèi)料層薄,迫使操作員大幅度地加料才能保證磨機(jī)的穩(wěn)定。說明此時(shí)的葉片可能已經(jīng)掉落了。

立磨機(jī)分離器葉片掉落典型案例分析:

典型案例一 

葉片掉落前立磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:喂料量為147 t/h,入庫風(fēng)機(jī)電流為340 A,生料立磨系統(tǒng)細(xì)度為16.8%,循環(huán)風(fēng)機(jī)電流90 A左右,分離器的電流為27 A,并且調(diào)分離器的轉(zhuǎn)速時(shí)電流隨之變化。 

葉片掉落后立磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:喂料量高達(dá)168 t/h,入庫風(fēng)機(jī)電流為389 A,生料細(xì)度為28.9%,循環(huán)風(fēng)機(jī)電流112 A。分離器的電流變?yōu)?3 A,當(dāng)調(diào)分離器的轉(zhuǎn)速時(shí)分離器的電流不變。

根據(jù)這一現(xiàn)象,說明分離器的葉片已經(jīng)不再隨著軸承轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),即沒有負(fù)載工作。如果我們?cè)诓僮髦杏龅竭@種情況應(yīng)該及時(shí)停磨,防止細(xì)度較粗的生料進(jìn)入生料庫內(nèi),影響礦石回轉(zhuǎn)窯的煅燒。

典型案例二

在磨機(jī)附近會(huì)聽到“嘭”的一聲響,是由于葉片及旋轉(zhuǎn)體掉落在三角框架上時(shí)發(fā)出撞擊的聲音。在立磨外面看到部分露出立軸還在轉(zhuǎn)動(dòng),但實(shí)際進(jìn)磨檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體及循環(huán)轉(zhuǎn)體上的葉片已經(jīng)與立軸分離,而落在磨機(jī)內(nèi)的三角框架上。

綜上所述,發(fā)現(xiàn)立磨機(jī)出現(xiàn)的不良狀況不是一件難事,難的是需要我們細(xì)心的觀察和發(fā)現(xiàn),只有這樣才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,將問題扼殺在搖籃里,以保證我們的立磨機(jī)能夠正常的工作!


 

 

 

 

 

 

 


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