立磨機憑借優(yōu)異的性能被用于各大行業(yè),由此也引發(fā)了人們對立磨機運轉(zhuǎn)的探索熱潮。今天同力重機要想大家介紹的就是立磨機的運轉(zhuǎn)工藝,滿足大家的好奇心。
一、工藝流程:
工藝簡述:高爐噴煤就是把原煤(無煙煤、煙煤)經(jīng)過烘干、磨細,用壓縮空氣(或氮氣)輸送,通過噴煤槍從高爐風(fēng)口直接噴入爐缸的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)組成高爐噴煤系統(tǒng)由原煤上料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)(立磨機)、噴吹系統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)等組成。
二、設(shè)備配置及主要設(shè)備造型
1、原煤貯運:煤棚、卸煤、受煤斗(原煤采用皮帶運輸機上料)
2、上料系統(tǒng)通常設(shè)有2個原煤倉,煤倉下部用振動給料機給料,通過稱重式皮帶送入中速磨。
3、制粉系統(tǒng)設(shè)有立磨機、高濃度布袋收塵器、煤粉倉。原煤烘干通常采用高爐熱風(fēng)爐廢氣或建煙氣爐與高爐熱風(fēng)爐廢氣組成混合干燥氣, 進入立式磨磨煤,然后經(jīng)高濃度布袋收塵器收取煤粉入煤粉倉。
4、噴吹系統(tǒng)通常采用并罐噴吹,每兩只噴吹罐對應(yīng)一座高爐,煤粉用無潤滑空氣壓縮機(或N2 壓機)由壓縮空氣(或N2 )輸送,經(jīng)分配器至高爐各風(fēng)口。
5、其它配套設(shè)備:稱重式皮帶秤、煤粉倉、噴吹罐稱重、各點溫度、壓力檢測及自動化控制系統(tǒng)。
三、公輔配套
1、給排水:根據(jù)噴煤量確定用水量,一般20~40t/h即滿足生產(chǎn)需要。
2、供配電:根據(jù)新建噴煤系統(tǒng)負荷進行計算,配2座120m3 高爐,視在功率約500KVA,配2座300m3 級高爐視在功率約800KVA。
3、供熱:根據(jù)客戶當(dāng)?shù)貧鉁貭顩r具體設(shè)計。一般冬季布袋收塵器及煤粉倉需進行保溫,要求蒸汽壓力0.2~0.4Mpa。
4、熱風(fēng)煙氣系統(tǒng):根據(jù)高爐熱風(fēng)爐廢氣溫度,確定是否建煙氣爐,當(dāng)廢氣溫度≥280℃時可不建煙氣爐。(供中速磨磨煤烘干熱風(fēng)溫度范圍250℃~350℃)高爐熱風(fēng)爐廢氣管線根據(jù)總圖布置設(shè)計,力求管線短。
5、安全、消防、環(huán)保應(yīng)滿足工藝和法規(guī)要求。
以上就是同力重機為大家介紹的關(guān)于立磨機的工藝流程及配套設(shè)施,如果您還有什么補充的或者還有什么疑問都可以隨時咨詢同力重機,我們都會傾情為您解答。
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